1、JWF1626型全自動磁懸浮轉(zhuǎn)杯紡紗機
高速磁懸浮技術(shù)，最高轉(zhuǎn)速15萬轉(zhuǎn)/分，引紗速度300米/分；
單錠自動接頭，接頭一次成功率95%以上；
最長600個紡紗單元，30個錠位同時自動接頭；
單錠傳動，運行穩(wěn)定可靠；
數(shù)字成型，可同時紡不同品種紗線；
雙排雜系統(tǒng)，能耗降低10%以上。
2、VCRO PLUS-I 細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機
主要參數(shù)：Main parameters；
錠數(shù)：6-72；
卷繞速度：400-2200m/min，無級調(diào)速；
負壓控制方式：變頻調(diào)速；
筒子防疊：通過全程控制電機變速實現(xiàn)；
張力控制：電磁加壓，閉環(huán)控制；
接頭型式：MESDAN空氣捻接器，水霧捻接器；
清紗器：烏斯特或洛菲最新電子清紗器；
筒紗定長精度：±0.3%；
主要特點：聯(lián)接方式靈活（一對一或者一對多，并排或者穿插，最多可配置4000錠細紗單錠）、管紗質(zhì)量可追蹤、全流程自動輸送、節(jié)省人工。
3、JWF1366Pro型 自調(diào)勻整并條機
主要參數(shù)：
設(shè)計速度：1200m/min；
適紡纖維：纖維長度20-120毫米的棉、棉型化纖的純紡與混紡；
喂入條筒：直徑≤1000mm，筒高≤1400mm；
輸出條筒：直徑≤600mm， 筒高≤1200mm，≥900mm；
主要特點：單眼，全時自調(diào)勻整，上下圈條全獨立電機直驅(qū)，多電機數(shù)字張力調(diào)整，高效清潔系統(tǒng)及自清潔吸棉箱，球軸承免加油皮輥軸承套，快速自動生頭，凹凸羅拉加壓鎖，選配多備筒機構(gòu)。
4、異性纖維分檢機JWF0019
檢測幅寬：1200mm/1600mm；
最高產(chǎn)量：1600Kg/H；
整機功率：1.25kw；
光源：LED；
外形尺寸（長×寬×高）：1110X2240X3300mm；
主要特點：
各類異纖的精準識別和高效檢出；
超分辨率“類人眼”識別能力，可分檢棉花、絹絲、羊毛等纖維中的超細異纖；
AI式引擎 自適應(yīng)場景學(xué)習(xí)，用于清花、清梳聯(lián)、軋花等流程與纖維混紡工藝；
“大能量” 低功耗 “噴得準” 高效落棉；
“小身材” 操作便捷 易清潔 遠程運維；
特制精靈EYE模塊，以尖端科技重塑檢測模塊，精準鎖定每一絲異纖。
（1）分梳弧長增加到2960mm，參與分梳的回轉(zhuǎn)蓋板數(shù)量增加到38根，采用9點隔距設(shè)定，提高了分梳能力，確保了隔距設(shè)定的精準性和穩(wěn)定性，從而達到良好的分梳效果。
（2）梯形鋼板整體機架，保證了分梳元器件在運行過程中的穩(wěn)定性、可靠性。
（3）擺動式隔距調(diào)節(jié)方式，操作簡便，減少熱膨脹對隔距的影響。
（4）蓋板刷輥單獨電機控制，工藝調(diào)整靈活，確保回轉(zhuǎn)蓋板的清潔效果。
（5）梳棉機產(chǎn)品上首次應(yīng)用直連式永磁同步電機，節(jié)省空間，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
（6）采用大直徑給棉羅拉，加強纖維握持，提升喂入效率，提高開松能力。
（7）采用蓋板隔距在線監(jiān)測、棉結(jié)在線監(jiān)測、落棉在線監(jiān)測等智能化檢測系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備運行過程中的隔距、質(zhì)量指標、落棉情況，確保生條質(zhì)量長期可靠、穩(wěn)定。
（8）采用創(chuàng)新的圈條增容工藝，實現(xiàn)20%—50%的增容效果，減輕勞動強度，減少并條接頭次數(shù)，提高成紗質(zhì)量指標。(1) 輕質(zhì)鉗板組件和鉗板開口控制機構(gòu)，減小了鉗板運動擺角和加速度，保證車速達到 500 鉗次/分以上棉網(wǎng)搭接質(zhì)量。
(2) 錫林大角度變速梳理技術(shù)，保證高速梳理效能，提高精梳棉條及成紗質(zhì)量。
(3) 新型落棉吸風系統(tǒng)，確保高速下短絨棉雜能被充分轉(zhuǎn)移，提高了精梳條質(zhì)量。
(4) 全自動接頭控制系統(tǒng)，性能更加穩(wěn)定，接頭效率更高。
(5) 車尾棉條在線檢測技術(shù)，具有超限報警功能、屏幕顯示棉條不勻率曲線。（1）具備細紗機全整節(jié)裝配技術(shù)，確保整節(jié)機架精準對接和高速運行穩(wěn)定性。
（2）采用新型全電子牽伸技術(shù)和多軸控制系統(tǒng)，全面提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度和抗干擾能力，確保紗線品質(zhì)及穩(wěn)定運行。
（3）采用新型高效鋼帶式集落技術(shù)，落管數(shù)量可達到60個/分，實現(xiàn)了凸盤精準定位，大幅提升生產(chǎn)效率。
（4）采用雙風道、單吸嘴、兩端工藝吸棉技術(shù)，實現(xiàn)了智能負壓控制，提高了負壓均衡性，顯著降低了工藝吸棉能耗。JWF1218型梳棉機是在JWF1216系列梳棉機基礎(chǔ)上，融入諸多創(chuàng)新技術(shù)，如刺輥區(qū)落棉含雜率在線檢測、棉網(wǎng)缺陷在線檢測、針布狀態(tài)跟蹤、遠程技術(shù)支持、輔助生頭等功能。JWF1218的工作幅寬為1220mm ，設(shè)計最高出條速度400m/min，理論最高產(chǎn)量200kg/h。（1）梳棉機喂棉箱優(yōu)化，上棉箱儲棉量增加20%；優(yōu)化喂棉箱回風管和上濾網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，排氣更加順暢，有利于供棉穩(wěn)定。
（2）通過建模計算分析與現(xiàn)場驗證，優(yōu)化JWF1218機架結(jié)構(gòu)，梳棉機機架的一階模態(tài)固有頻率明顯提高，梳棉機高產(chǎn)時穩(wěn)定性得到進一步提升。
（3）給棉板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，給棉羅拉直徑加大，提高對纖維的握持能力。
（4）刺輥區(qū)采用單獨小機架的模塊化設(shè)計，可進行單/三刺輥模塊互換，并且刺輥安裝與隔距調(diào)整簡單便捷。
（5）錫林中心進一步抬高，錫林梳理弧長增加到2.85m。錫林變頻驅(qū)動，并配有剎車電阻，可減小啟動電流，啟動平穩(wěn)，剎車時間縮短至3分鐘以內(nèi)。
（6）優(yōu)化壓碎輥與剝棉羅拉的相對位置，優(yōu)化托持板的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化下壓碎輥刮刀板安裝位置和角度，高產(chǎn)時纖維轉(zhuǎn)移更加順暢。
（7）大壓輥和剝棉羅拉由分別單獨電機傳動（已獲國家實用新型專利），可在線進行牽伸調(diào)節(jié)，適應(yīng)高速高產(chǎn)。
（8）標配皮圈導(dǎo)棉，全新設(shè)計的皮圈導(dǎo)棉結(jié)構(gòu)完全融入梳棉機一體化設(shè)計，導(dǎo)棉機構(gòu)翻轉(zhuǎn)維護簡便，導(dǎo)輥特殊設(shè)計，不繞、不塞纖維，適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)，能夠適應(yīng)各種原料高速生產(chǎn)需要。
（9）優(yōu)化設(shè)計的濾塵吸風系統(tǒng)，全面提升梳棉機清潔周期，同時并有蓋板花車肚花單獨分開的雙吸風系統(tǒng)可供用戶選擇。
（10）采用大電氣柜設(shè)計，柜內(nèi)采用最新的內(nèi)循環(huán)散熱技術(shù)，極大延長了清潔周期和改善了電器元件的工作環(huán)境。JWF1458A型自動落紗粗紗機及JWF9562系列粗細聯(lián)系統(tǒng)（1）粗細聯(lián)系統(tǒng)具有高速、高效、智能化以及節(jié)能的技術(shù)特性。
（2）JWF1458A型粗紗機具備以下特點：
a、外置式自動落紗成熟穩(wěn)定，落紗時間控制在3分鐘左右，自動落紗、自動生頭、空滿管交換成功率高；
b、錠翼/筒管采用多電機齒形帶分組傳動，免維護降低工人勞動強度，有效提升設(shè)備生產(chǎn)速度及效率，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪音及能耗；
c、采用全電子牽伸技術(shù)，用戶在人機界面或遠程終端上設(shè)定紡紗工藝，使翻改品種的過程更為迅速、便捷；
d、智能張力調(diào)整技術(shù)的應(yīng)用，顯著提升了成紗的品質(zhì)和設(shè)備的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，百錠時粗紗斷頭率減少15%左右；
e、基于視覺識別技術(shù)的粗紗單錠斷紗檢測系統(tǒng)，為國內(nèi)外首創(chuàng)，可以有效防止纏羅拉、纏皮輥，同時具有斷紗統(tǒng)計分析功能，并上傳車間管理系統(tǒng)。
（3）JWF9562系列粗細聯(lián)系統(tǒng)具備以下特點：首先，該系統(tǒng)方案設(shè)計靈活，可根據(jù)需求進行個性化定制；其次，系統(tǒng)本身成熟可靠，運行穩(wěn)定，并且配備了遠程運維系統(tǒng)，便于實時監(jiān)控其運行狀態(tài)；另外，該系統(tǒng)操作簡便，配備了局域網(wǎng)控制系統(tǒng)，使得操作可以在手持移動終端上輕松完成。適用滌綸和錦綸長絲、腈綸絲、氨綸絲、滌綸變形絲、混紡紗等原料，編制平素織物、彈力織物和各類毛絨織物，經(jīng)相應(yīng)的后整理工序加工后，用于制作服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用面料。
機型：E2528/2HB E2528/3HB E2528/4HB 、E2528-J4/1 E2528/5HB
幅寬：134’’ 186’’218’’238’’248’’ 268’’ 290’’
速度：最高編織速度2500R/M
特點：
1、織造織物適應(yīng)范圍廣
2、節(jié)能、高效
3、操作便捷、易于維護（1）采用新一代錠罐取代封閉式錠罐，減少內(nèi)紗更換操作時間30秒/錠，提升設(shè)備利用率。
（2）采用等刻度盤內(nèi)紗張力器和計長新方式，控制內(nèi)外紗等長差異≤5mm，定長精度控制到3‰以內(nèi)。
（3）采用節(jié)能效果最優(yōu)組合方案，相比上一代直捻機，節(jié)能效率再降低10%以上。
（4）采用品質(zhì)檢測功能，對加捻絲的品質(zhì)進行控制，提升后端織布的效率3%以上。
（5）提升直捻機絲道部件的整體性能，拓展直捻機在特種纖維、芳綸和人造絲領(lǐng)域的應(yīng)用。
（6）采用自動化設(shè)備取代人工上下紗、物流輸送的工作，實現(xiàn)降低人工勞動強度，提升捻織車間生產(chǎn)效率。
（7）構(gòu)建捻織車間信息管理及調(diào)度系統(tǒng)，為捻織車間實現(xiàn)全流程自動化奠定基礎(chǔ)。
文章來自：中國紗線網(wǎng)
