并條機作為決定紗線質量的關鍵設備，在所有紡紗流程中扮演著重要角色。因此，紡紗廠必須定期維護和保養(yǎng)并條機，以確保最佳性能。立達最新推出的維護方案包含一系列必要的升級，以幫助并條機達到新的性能高度。用于自調勻整并條機的SERVOdrive就是一個典范，它不僅能改善棉條質量，而且還能降低長期總體成本。
立達最新推出的并條機維護方案是一種綜合解決方案。它將機器定義為由不同組件構成的系統(tǒng)，每個組件需要協(xié)同合作才能達到最佳效果。勻整系統(tǒng)就是其中的一個關鍵組件。使用全新的SERVOdrive對勻整系統(tǒng)進行更新升級，不僅能改善棉條質量。同時，由于摒棄了齒輪箱等維護需求較高的組件，它還能降低總維護成本。
綜合解決方案
立達最新推出的并條機維護方案
識別機器磨損狀態(tài)
并條機要提高棉條的條干均勻度，為后道紡紗流程做好準備。并條機高負荷運行多年后，生產的棉條質量會出現(xiàn)細微變化。隨著零件逐漸磨損，機器已不堪高速運行，有的擋車工會選擇降低機器運行速率，以維持原有質量。而在實際生產中，為提高生產速度，人們通常會放松或忽視質量監(jiān)控裝置的設置，并最終導致質量降低。發(fā)生這種情況時，對機器進行維護可恢復原有性能，減少警告和停機次數(shù)。
精心設計的零件是理想解決方案
當機器運行到六七年時，可根據(jù)機器狀況開展基礎維護工作。機器運行十年或更多年后，很多組件都已達到壽命極限。這時，立達會建議客戶使用新的工藝部件對機器進行升級改造，以提高機器性能。一對一地更換老零件并非良策，使用經(jīng)過精心設計的全新零件才是理想解決方案。自調勻整并條機的勻整系統(tǒng)屬于高負荷運轉部件。全新SERVOdrive升級部件是勻整系統(tǒng)的先進替換方案。這種低成本和高度靈活的驅動理念被用在立達的新一代并條機(RSB-D 50)上。SERVOdrive使用一個無需維護的部件替代了伺服電機、制動器、聯(lián)軸器和齒輪箱這四種維護需求較高的零件。除了技術優(yōu)勢以外，SERVOdrive升級方案還具有經(jīng)濟優(yōu)勢：長期來看，更換單個零件產生的總成本會高于整體更換新技術的成本。因此，SERVOdrive升級方案可節(jié)省長期維護成本。更換勻整系統(tǒng)時，把握正確的時機非常關鍵。
何時更換電機和齒輪箱
現(xiàn)有勻整系統(tǒng)由電機、齒輪箱、聯(lián)軸器和放大器（控制器）組成。立達采用了高性能優(yōu)質電機，由內置的溫度傳感器保障電機安全運行：當傳動裝置卡滯并導致電機過熱時，傳感器會命令驅動系統(tǒng)停止運行，以避免損壞電機繞組。然而，最常見的故障原因是電機軸滾珠軸承磨損。軸承在出廠時經(jīng)過潤滑。潤滑脂會在機器運行一段時間后耗盡，然后軸承會干轉，運行不再順滑。此時如不更換軸承，驅動靈活性會降低，并導致質量變差。
另一個重要因素是齒輪箱。當齒輪箱因軸承老化或漏油而變得運行僵澀時，運轉溫度會慢慢升高，對勻整性能造成不良影響。除了運行性能變差外，更換軸承還有機械方面的原因。電機和齒輪箱殼體的軸承采用壓配合，只能更換兩至三次軸承。到達更換極限后，應要考慮整體檢修方案。
一種
是一種綜合解決方案。它將機器定義為由不同組件構成的系統(tǒng)，每個組件需要協(xié)同合作才能達到最佳效果。勻整系統(tǒng)就是其中的一個關鍵組件。使用全新的SERVOdrive對勻整系統(tǒng)進行更新升級，不僅能改善棉條質量。同時，由于摒棄了齒輪箱等維護需求較高的組件，它還能降低總維護成本。
錯誤分析和查找
當電機和齒輪箱完美運行時，可確保穩(wěn)定的棉條質量。高負荷使用多年后，大量零件出現(xiàn)磨損，勻整系統(tǒng)開始喪失靈活工作的能力。機械部件卡滯也會導致勻整問題?？牟考档拖到y(tǒng)的動態(tài)靈活性，造成檢測和牽伸區(qū)之間的延遲，進而影響勻整性能。勻整時機不再準確，勻整力被施加到錯誤的棉條段上。操作員可借助機器內置的波譜圖故障排除功能來發(fā)現(xiàn)這些問題（圖1）。波譜圖能準確指出不同機器區(qū)域的故障零件和錯誤設置。波譜圖顯示的錯誤可分為兩類：峰值（單通道）和牽伸波（多通道）。峰值由旋轉部件故障所致。棉條要穿過機器的運動部件。如有一個部件發(fā)生抖動，棉條就會受到影響，產生一個峰值。牽伸波形成的原因有三種。其一，因為紡織工藝設置不當，例如牽伸系統(tǒng)設置有誤。其二，因為棉條張力和導條有誤；或者第三個原因：原料質量有問題。
圖1：峰值（左）和牽伸波（右）波譜圖
好在有一種簡單方法可以糾正波譜圖錯誤，那就是清潔和維護。這種方法可避免波譜圖峰值，防止CV%值超出目標范圍。以下步驟可幫助找到并糾正錯誤：
01做好基本工作
清潔和調節(jié)機器，檢查所有旋轉部件能否自由運轉。檢查設備，如軸承和齒輪、皮帶和皮帶輪。尤其不要忘了檢測盤。如果波譜圖錯誤仍然存在，則關閉自調勻整功能并運行機器，然后檢查機器功能。如果波譜圖上仍然顯示峰值，則與機械部件有關。CV%圖上顯示的數(shù)值是另一種錯誤指標。如果該數(shù)值超過預期范圍，則通常表示勻整系統(tǒng)工作不正常。
02通過烏斯特測試儀校準
就質量指標，機器會通過機械方法測量檢測盤的位移，并給給出相應的偏差值。與之不同，烏斯特測試儀采用了準確的電容測量方法，其結果可用作參考值。可將實驗室得出的數(shù)值輸入機器中，用來校準機器檢測的CV%值。將立達質量監(jiān)測系統(tǒng)(RQM)得到的機器數(shù)值與烏斯特測試儀得到的實驗室數(shù)值對比，即可發(fā)現(xiàn)錯誤。
03通過互換部件來驗證電子設備
使用另一臺機器的電子部件（例如電機或變頻器）來確認或排除電子設備故障。
來源：立達中國
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